汽车用钛棒
利用钛合金棒制作汽车阀,不仅可减轻质量,延长使用寿命,而且可靠性高,还可节省燃油。较初采用的是成本较高的β钛合金,而γ-TiAl的应用,使发动机速度提高了约10%。近年来,各汽车公司纷纷进行发动机阀用廉价钛棒的开发,并有一部分已达到批量生产。钛合金制作进气阀开发的课题是耐磨性表面处理技术。TiN涂层、Mo注射层及Cr喷镀等表面处理成本高、难以长时间维持其耐磨性,不适合大批量生产使用。较适宜的方法就是渗氧处理,即在钛中固溶高浓度的氧,以提高其硬度。
核潜艇、深潜艇、原子能破冰船、水翼船、气垫船和扫雷艇等舰船上都使用了钛棒、钛板、钛丝制造的螺旋桨推进器、潜艇鞭状天线、海水管路、冷凝器和热交换器、声学装置、消防设备等。主要应用的钛合金为工业纯钛、Ti-6Al-4V、Ti-6Al-4VELI、Ti-6Al-2Nb-1Ta-0.8Mo、Ti-3Al-2.5V以及ЛT-3B合金[Ti-(3.5~5.0)Al-(1.2~2.5)V],ЛT-7M[Ti-(1.8~2.5)Al-(2.0~3.0)Zr]。
汽车工业用TC4钛棒始于20世纪50年代中期,美国通用汽车公司1956年装配了展览用全钛车身,即火鸟Ⅱ号,从此拉开了世界汽车用TC4钛棒的序幕。
日本从20世纪60年始,较初使用TC4钛棒是日产汽车R382。本田公司将TC4钛棒应用于上,TA1钛棒供应,但直到20世纪80年代后半期,才开始考虑把TC4钛棒用到车辆的批量生产中。
进入20世纪90年代以来,随着TC4钛棒冶炼、熔铸和加工技术的改进,特别是冷床炉熔炼的使用和钛粉末冶金技术进步,苏州TA1钛棒,很多低成本钛合金研制成功。同时,随着社会的进步,人们对汽车提出了减重、节能、减震、降低废气排放和提高性能的要求,因此,钛在汽车中的应用迎来了良好的发展机遇。
1992年,在东京召开的*29届国际汽车展览会上展出了日本制造的TC4钛合金车身和发动机。
1996年,美国Timet公司开发的钛汽车排气系统在国际钛协会会议上展出,专业TA1钛棒,随后克莱斯勒和GM公司制造出了钛排气系统样机,进行了大规模生产评估。
日本1989~1998年10年汽车用TC4钛棒669t,2002年一年达到600t。Timet认为,世界汽车用TC4钛棒2008年将达到5000t。为此,他们成立了Timet汽车厂,专门生产汽车用TC4钛棒等钛合金及其零部件。