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TC11钛棒、TC11钛合金棒等棒材传统工艺的生产流程

   TC11钛棒传统的工艺是将海绵钛经熔铸成锭，然后通过开坯、锻轧生产出钛棒。海绵钛是生产钛材的较原始的材料，对它进行熔炼就会得到钛材加工的初始材料——钛锭。

TC11钛棒、钛棒从海绵钛到毛坯的加工流程如下：

1、压电极，将海绵钛通过压机进行压电极，形成致密的海绵钛压制块电极；

2、真空熔铸，在1700～1800℃以及-103Pa的条件下，对上述海绵钛压制块电极进行三次真空熔铸；

3、开坯，在1000℃的条件下，通过油压机开坯，较终压成正方形坯；

开坯时应该注意由于压力大而降低了钛棒的寿命，因此当采用闭式模锻方法模锻钛棒时，闭式模锻必需严格限定原始毛坯的体积，这使备料工序复杂化。否采用闭式模锻，TA7钛棒，要从利息和工艺可行性两方面考虑。开式模锻时，TA7钛棒批发，毛边损耗占毛坯重量的15%-20%夹持部分的工艺性废料(如果按模锻条件必需留有此部分)占毛坯重量的10%毛边金属相对损耗通常是随毛坯重量的减少而增加，TA7钛棒价格，某些结构不对称、截面面积差较大以及存在难以充填的局部的锻件，毛边消耗可高达50%闭式模锻虽无毛边损耗，但制坯工艺复杂，需要添加较多过渡具型槽，无疑会增加辅助费用。

钛棒、TC4钛合金棒具有密度低，比强度高，耐腐蚀，线胀系数小，生物相溶性好等优异性能，在航空、航天、远洋运输、化工、冶金、卫生等行业中都是不可缺少的结构材料。工业上较初应用的钛棒及钛合金棒都是深加工件，随着其用量的增多和应用范围的扩大，变形反映出机械加工量大，材料利用率低，生产成本高等弊端，于是铸造技术由此发展起来。钛铸造是比较经济且又容易实现的近成形工艺。钛及钛合金在熔融状态下具有高化学活性，要与常用的各种耐火材料发生化学反应，熔炼和铸造成形难度很大，必须有其**的造型材料和造型工艺以及**的熔炼与铸造设备。

   TC4钛合金具有良好的室温及高温力学性能，TA7钛棒报价，被广泛用于制造航空结构件和航空发动机的风扇、鼓筒等，已占到航空用钛合金总量的50%以上。飞机的诸多承力结构件，尤其是变截面结构件要求原材料棒材具有很好的缺口应力断裂性能，目的在于保证零件在高应力集中的状态下具有较强的抑制裂纹萌生和扩展的能力，而不致于断裂失效。TC4钛合金棒材表面粗糙度对冷镦成形和冷镦紧固件表面质量具有很大的影响。