执行标准:GB/T 2965-2007,GB/T 13810-2007,ASTM B348,ASTM F136
种类:磨光钛合金棒,车光钛合金棒,TC3钛棒供应,黑皮钛合金棒。
交货状态:热加工状态(R)冷加工状态(Y)退火状态(M)固溶状态(ST包装:捆包或者木箱包装)
表面处理:磨光或车光
表面质量:精度高,光洁度好,无氧化层,麻坑,无裂缝,折叠,轧折,结疤,离层,螺旋纹以及其他缺陷。
表面光洁度:清洁,无尘,更好的耐酸使用寿命。
物理性能:更好的延伸率和强度性能。
测试:物理性能测试,硬度测试,化学成分测试。
特点:1密度小;2比强度高;3耐酸,碱,上海TC3钛棒,盐,海水腐蚀;4机械性能优越。
用途:焦化行 业,湿法冶金行业,制药工业。用于石油工业,电力工业,海水淡化工业,制盐制碱工业
TC4钛棒主要用于结构轴承,高温钛合金和机体用的结构钛合金,耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件,其次为火箭、高速飞机的结构件钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性,相继对其进行研究开发,并得到了实际应用。
将海绵钛、高纯铝(99.99%)及铝钒合金按一定比例在真空水冷铜坩埚非自耗电弧炉中熔炼,电磁场搅拌,ya气保护。熔炼后的合金成分为(质量分数,%):6.29Al,4.14V,0.029Fe,0.023C,0.19o,TC3钛棒生产厂家,余量为Ti。为保证试样化学成分的均匀性,经三次翻转重熔制备TC4合金棒材,经轧制成厚3mm的板材,并进行650℃×4h的去应力退火处理。将去应力退火后的板材加工成显微组织观察试样和拉伸试样,进行不同的热处理:退火(790℃×3h),固溶淬火(980℃×1h,水冷),固溶时效(980℃×1h,水冷+580℃×8h,炉冷)。热处理后的试样进行拉伸性能测试。
刀具的切削性能不仅取决于刀具材料,还与刀具的结构和几何形状有关。切削难加工材料时,适宜刀具的几何形状有助于充分发挥刀具的切削性能,提高切削效率。刀具的主要几何参数有前角、后角、主偏角、副偏角 、刃倾角和刀尖圆角半径等。刀具的前角愈大,TC3钛棒采购,刀具愈锋利,切削力愈小,适用于精加工。钛合金已加工表面材料回弹大,采用大后角可减少工件对后刀面造成的摩擦和粘结等现象,并减少后刀面的磨损。粗加工时,为增加刀具强度,宜选用小后角。切削钛合金时切削温度高、弹性变形倾向大,在工艺系统刚性允许的条件下,应尽量减小主偏角,以增加切削部分的散热面积和减小切削刃单位长度上负荷。减小副偏角可以加强刀尖,有利于散热和降低加工表面粗糙度值。在毛坯有硬皮和表层组织不均匀的状态下,粗车时切削刃容易崩损,为了增加切削刃的强度和锋利程度,应加大切削的滑动速度,选择适宜的刃倾角。