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   钛合金钻杆具有优异的物理机械性能，如高强度、低密度、固有绕性好、强度、高抗冲蚀性、耐用性/抗断裂性好、低的热膨胀系数、高熔点、无磁性、高抗震性，钛合金钻杆有很高的抗震性，因此不需要随钻震击器。钛合金钻杆具有较强的抗防腐性和井下环境适应性，可在高温酸性高腐蚀环境里作业。

钛合金钻铤、钛合金钻杆有如下特点：

1、无磁，钛及钛合金具有无磁的特性。在20粤斯特条件下，GR7钛棒价格，其磁导率为1.00005~1.0001H/m，在很强大的磁场中也不会被磁化；

2、比重轻，GR7钛棒直销，钛及合金比钢要轻43%；

3、弹性模量小，钛合金的弹性模量是钢的57%；

4、钛及钛合金有更好的耐腐蚀及抗侵蚀的能力，钛及其合金因为具有良好的耐腐蚀性而广泛的应用与化工行业；

5、屈服强度是钢钻杆重量比值的1.5倍。

   非自耗真空电弧炉熔炼法(简祢NC法) 目前，水冷铜电极已经取代了钛工业起步阶段的钨一钍台金电投或石墨电扳，解决了工业污染问题，从而使NC法成为熔炼钛及钛台金的 重要方法，几吨级的NC炉已在欧美运转。 水冷铜电极分为两种类型：一种是自旋转的;另一种是旋转磁场的，其目的在于防止电弧对电极的烧损。NC炉也可分为两种：一种是在水冷铜坩 埚内熔炼原料，在水冷铜模中浇铸成铸锭;另一种是在水冷铜坩埚内连续投人原料，熔炼和凝固。

NC法熔炼的优点是：

①可以省去压制电极和焊接电极工序;

②可以使电弧在物料上停留较长时间，从而提高铸锭成分均匀化程度;

③可以使用不同形状和尺寸的原料，在熔炼过程 中 还可以加入**残料，实现钛的再循环利用。NC法作为一次熔炼，从提高残料回收率和降低成本来看是相当有利的。通常，GR7钛棒厂商，NC炉和VAR 炉联台使用，以充分发挥各自的优势。

    随后只进行热处置和切削加工的最后毛坯。介绍锻造温度和变形程度是决定合金组织、性能的基本因素。钛棒的热处理与钢的热处理不同，模锻通常是用来制造外形和尺寸接近废品。对合金的组织不起决定作用。因此，钛棒最后工步的工艺规范具有特别重要的作用。必需使毛坯的整体变形量不低于30%变形温度不逾越相变温度，为了使钛棒同时获得较高的强度和塑性并且应力求温度和变形程度在整个变形毛坯中尽可能分布均匀。

4、轧制，在970～980℃的条件下，用轧机初步轧制成圆柱体形状毛坯；

5、*二次轧制，在950℃的条件下，用轧机轧制成毛坯件。

轧制方法有许多，可以根据不同的特征进行分类。挤压按金属流动及变形特征分类，有正向挤压、反向挤压和特殊挤压。特殊挤压包括静液挤压、连续挤压、侧向挤压、联合挤压、复合挤压、包套挤压、脱皮挤压、水封挤压、苦模挤压、粉末挤压、半熔融挤压、液态挤压等。挤压按温度分类，中国台湾GR7钛棒，有热挤压、温挤压和冷挤压。热挤压和冷挤压是挤压的两大分支，在冶金工业系统主要应用热挤压，即通称的挤压;机械工业系统应用冷挤压;温挤压发展比较晚，应用范围也小。