加工注意事项
(1)刀具勤修磨、保持锋利,以确保其加工过程中产生尽可能少的切削热。
(2)设备、刀、工、夹具应保持整洁,切屑及时清除。
(3)使用不燃或难燃的工具转移钛屑。将处理掉的碎屑存放在不可燃容器中覆盖好。
(4)操作清洗过的钛合金零件应戴干净的手套,避免以后造成氯化钠应力腐蚀。
(5)切削区域有防火设施。
(6)微量切削时,TC2钛板,切下的钛屑一旦起火,可用干粉灭火剂或干土、干砂扑灭。
与其他大多数金属材料相比,钛合金加工不仅要求更高,而且限制更多。但是,如果正确使用适当的刀具,并按照其加工要求将机床和配置优化到**佳状态,同样可以获得令人满意的钛合金加工效果。
剪切。制造直线外形的毛料或零件,可在龙门剪床上进行切割。如果用普通剪床,要仔细检查设备是否能剪切钛板。厚度在35毫米以下的钛合金板,已能在生产条件下剪切出需要的尺寸。若采取必要的措施避免剪切时打滑,则更厚的板材也能剪切。为了防止打滑,TC2钛板直销,需用较大的夹持压力。在剪切的钛板边缘上,特别是对较厚的钛板,TC2钛板批发,直线偏差为0.25—0.50毫米,这种偏差通常是由于剪刃刚性不足造成的。改用较厚的剪刃,有时便会克服这种缺陷。若改装挡料装置,及采用数字显示、微调等技术,还可将下料精度提高。钛板边缘裂纹深度不**过0.4毫米,可用砂轮磨削与锉修等方法除去。若剪切会使零件的关键部位产生裂纹,则应考虑采用带锯之类的下料方法。用龙门剪床下料时,剪刀单面间的间隙为材料厚度的2—3%,剪切角为75度—85度,后角为2度—3度,斜刃剪床上刀刃倾斜角为2度—5度。
钛板的特点
1.钛种板是表面的氧化薄膜相当于一种良好的经久耐磨用发分离剂,使用钛种板节省了分离剂,使较板 剥离容易,免除了种板预先处理的过程,钛种板比铜种板要轻一半。
2.钛种板的使用寿命是铜种板的3倍以上,根据操作条件可达10至20年
3.用钛种板制取的电解铜结晶组织致密,表面平整光滑,品质优。
4.由于钛种板*涂抹分离剂,因而可以避免铜电解液的污染。
5.提高产能降低电解铜的生产费用,从而有较好的经济效益。