但在实际铣削加工中,钛金属加工所需的条件不容易全部满足,GR12钛板供应,因为理想的稳定条件并不总是具备。此外,GR12钛板批发,许多钛零件的形状复杂,可能包含许多细密或深长的型腔、薄壁、斜面和薄托座。要想成功加工这样的零件,就需要使用大悬伸、小直径刀具,这都会影响刀具稳定性。在加工钛金属时,往往更容易出现潜在的稳定性问题。
必须考虑振动和热
非理想环境还包含其它因素,其中之一就是,大多数机床目前装配的是IS0 40主轴。如果高强度地使用机床,就无法长时间保持新刀状态。此外,如果零件结构较复杂的话,通常就不易有效夹紧。当然挑战还不止于此,切削工序有时必须用于全槽铣、侧削或轮廓铣削,所有这些都有可能(但并非必定)产生振动及形成较差的切削条件。重要的是,在设定机床时,必须始终注意提高稳定性以避免振动趋势。振动会造成刀刃崩碎、刀片损坏并产生不可预见和不一致的结果。一种改进措施便是采用多级夹紧,使零件更靠近主轴以有助于抵消振动。
TC6合金是一种综合性能良好的马氏体型Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si系的α+β两相热强钛合金,其名义成分为Ti-6Al-2.5Mo-1.5Cr-0.5Fe-0.3Si,α/β转变温度在960~1000℃之间。该合金除具有普通钛合金比强度高、抗腐蚀性好等优点外,还具有良好的室温和高温综合力学性能,使用温度可高达450℃,常被用于制造航空发动机叶片、涡轮盘等重要部件,也可以用于制造飞机的隔框、接头等零件。国内对TC6钛合金锻件、铸件、管棒材等的加工工艺和性能优化已做了大量的工作,而对于TC6合金板材的研究较少,科研人员通过对TC6板材冷轧加工过程的控制,确定了TC6板材冷轧加工的基本工艺参数,研究了TC6板材的冷轧加工性能。
稳定性是成功的关键所在
某些机加工车间发现钛金属难以有效加工,但这种观点并不代表现代加工方法和刀具的发展趋势。之所以困难,部分是因为钛金属加工是新兴工艺,缺少可借鉴的经验。此外,困难通常与期望值及操作者的经验相关,特别是有些人已经习惯了铸铁或低合金钢等材料的加工方式,这些材料的加工要求一般很低。相比之下,加工钛金属似乎更困难些,因为加工时不能采用同样的刀具和相同的速率,GR12钛板,并且刀具的寿命也不同。即便与某些不锈钢相比,钛金属加工的难度也仍然要高。我们固然可以说,GR12钛板公司,加工钛金属必须采取不同的切削速度和进给量以及一定的预防措施。其实与大多数材料相比,钛金属也是一种完全可直接加工的材料。只要钛工件稳定,装夹牢固,机床的选择正确,动力合适,工况良好,并且配备具有较具悬伸的ISO 50主轴,则所有问题都会迎刃而解——只要切削刀具正确的话。